安鍛鍛造設備

自由鍛液壓錘
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自由鍛液壓錘

液壓自由鍛錘是一種節能、環保的新型鍛造設備,投資小,上馬快,效益高。液壓自由鍛錘易操作,打擊力量大,錘桿壽命長,節能明顯,維護成本低,具體有點如下:

1、液壓自由鍛錘特有的錘頭、錘桿連接、防松、拆卸技術;

2、創新連缸梁內部無管路連接技術;

3、專利閥系列化開發技術(國家發明專利);

4、改進密封結構,增加定位,采用先進的密封,解決油氣互竄(液氣式自由鍛錘);

5、多級過濾保證系統油液清潔;

6、可靠的PLC控制;

7、采用厚壁油缸特殊材質,防止漲缸;

8、液壓系統采用斜軸式柱塞泵傳動技術;

如果想了解關于自由鍛電液錘的規格型號、價格等更多詳細資料,請聯系安鍛客服:0372-5973147, 電子郵箱:aydy@ayduanya.com

 
產品性能描述

安陽鍛壓有60余年連續生產鍛錘歷史,60年的沉淀使安陽鍛壓已經成為當今世界鍛錘生產領域的龍頭企業。其肩負著中國乃至世界鍛錘(鍛造設備)技術的革新與發展。80年代以前,從蘇聯或歐美等國引進過來的蒸-空錘,能源利用率太低并污染嚴重。安陽鍛壓為了改變這一現狀,成立了專門的研發團隊攻堅克難,最終研發出了高效節能的新產品液-氣混合動力電液錘。這種鍛錘(鍛造設備)的能源利用率達到90%以上,節能效果相當明顯,并有效摒棄了燒鍋爐帶來的空氣污染,因此被原機械工業部部長何光遠的題詞:“鍛錘改造,節能環保,利國利民,功德無量。”安陽鍛壓在液氣錘的基礎上近年來又研發出了操作性更好的全液壓自由鍛錘。 

自由鍛液壓錘按結構可分為單臂液壓錘、雙臂液壓錘和橋式液壓錘;按驅動方式可以分為液氣式和全液壓式。

單臂液壓錘   雙臂液壓錘\拱式液壓錘

單臂液壓錘                            拱式(雙臂)液壓錘

橋式液壓錘

橋式液壓錘

液氣自由鍛錘和全液壓自由鍛錘的工作原理及性能特點介紹如下:

一、液氣自由鍛電液錘

1、工作原理:以電為能源,通過液壓將錘頭提起建立重力勢能,同時壓縮氣體蓄能,打擊時在錘頭的重力和氣體的膨脹推力作用下,將錘頭的勢能轉化為錘頭的動能,從而打擊鍛件,進行作功。 

2、性能特點:

2.1、節能。電液錘的能源利用率在90%以上;

2.2、環保。無需大型鍋爐消除燃煤對環境的污染;

2.3、方便。無需等待鍋爐產氣過程,接通電機電源便可生產;

2.4、易操作。單獨用手或腳踏操作就可實現打擊、回程、慢上、慢下、急停、懸錘等鍛造工藝所需的各種動作;

2.5、錘頭、機身采用“X”型導軌,可有效地提高導向精度;

2.6、粗錘桿結構解決了自由鍛錘鍛件精度低、錘桿壽命短的問題;

2.7、電氣系統、液壓系統故障自動監控,實現了無重大安全事故的突破;

2.8、連缸梁全部為無管路化設計,主缸缸體為整體鍛鋼件,大大提高連缸梁的使用壽命;

2.9、錘桿與錘頭連接采用獨特的單錐連接方式,有效地減少了錘桿斷裂和撥脫,且裝卸方便;

二、全液壓自由鍛錘  

大型自由鍛錘

1、工作原理:錘桿活塞下腔常通高壓油,通過控制錘桿上腔的進油和放油實現差動打擊和回程。打擊時,錘桿活塞上腔與回油管路關閉,同時錘桿活塞上腔與下腔接通,下腔的油和油泵提供的壓力油一塊進入上腔,形成向下的作用力,在這個力和錘頭的自重的作用下,實現快速差動打擊?;爻虝r,錘桿活塞上腔與回油管路接通,油泵提供的壓力油進入錘桿活塞下腔, 實現回程。

2、性能特點:

2.1、結構簡單,省去了快放閥,保險閥,去掉了低壓容油腔;

2.2、徹底解決了油-氣互串問題;

2.3、油路系統更簡單,故障率極低,提高了用戶的設備使用率;

2.4、采用液壓伺服控制主打擊閥(我公司專利技術);

2.5、多項國內領先的液壓安全保護技術(我公司專利技術);

2.6、系統壓力更穩定無超壓、背壓,從而改善了油泵、電機的工作條件,提高了使用壽命;

2.7、完善、可靠的PLC控制技術;

2.8、采用插動式油缸,改善了錘桿活塞的工作條件和密封條件,大大降低了更換主缸密封圈的次數,提高了設備的使用效率和經濟效益;

2.9、錘頭、機身采用“X”型導軌,可有效地提高導向精度;

三、蒸-空錘液壓動力頭改造

 液壓動力頭改造

此外,我公司還可以針對老舊的蒸汽自由鍛錘、空壓機自由鍛錘、皮帶錘等老式自由鍛錘進行換頭改造(液氣動力頭和全液壓動力頭均可),可以有效利用原自由鍛錘的機身和砧座,大大節省了客戶的購機成本,并可以達到液壓自由鍛錘的所有優點。

如果想獲得關于液壓自由鍛錘規格型號、液壓自由鍛錘價格等更多詳細資料,請聯系安鍛客服:0372-5973147, 電子郵箱:aydy@ayduanya.com

產品技術參數

全液壓自由鍛電液技術參數

 

項目

單位

C66Y-35
(1T)

C66Y-70
(2T)

C66Y-120
(3T)

C66Y-140
(T4)

C66Y-175
(5T)

C66Y-210
(6T)

C66Y-280
(8T)

C66Y-350
(10T)

C66Y-420
(12T)

C66Y-490
(14T)

打擊能量

KJ

35

70

120

140

175

210

280

350

420

490

落下部分質量

kg

1300

2600

3750

4400

6000

7500

9500

12000

15500

20500

最大打擊行程

mm

1000

1260

1450

1450

1730

1800

1900

2000

2200

2480

打擊頻次

min-1

80-160

70-120

65-100

60-100

50-80

45-80

40-75

40-75

40-70

40-70

主電機功率

kw

55×2

55×3

55×4

55×5

55×6

55×6

55×8

55×10

75×9

75×10

導軌間距

mm

460

550

630

630

760

890

980

980

1000

1200

操作空間

mm

1800×1250

2300×1380

2700×1470

2700×1470

3700×1930

3700×1930

4730×2250

4730×2450

4800×2600

5000×2780

下砧面高度

mm

750

750

760

760

880

880

900

900

900

900

主機外形尺寸

(長×寬×高)

mm

3600×1500
×6000

4500×1700
×6500

5100×2300
×7500

5100×2300
×7800

6300×2700
×8400

6390×2700
×9000

7500×2800
×9500

7500×2800
×10200

8700×3000
×11250

8700×3000
×11700


 

橋式自由鍛電液錘技術參數

 

項目

單位

C61-30
(1T)

C61-70
(2T)

C61-105
(3T)

C61-140
(4T)

C61-175
(5T)

C61-210
(6T)

C61-280
(8T)

C61-350
(10T)

C61-420
(12T)

額定打擊能量

KJ

30

70

105

140

175

210

280

350

420

落下部分質量s

kg

1300

2600

4000

4800

5500

6300

8000

10500

12500

最大打擊行程

mm

1000

1260

1450

1700

1800

1900

2000

2100

2200

打擊頻次

min-1

50-58

65-75

50-58

50-60

48-55

50-55

46-50

46

46

主電機功率

kw

45×
2

55×
3

55×
4

55×
5

75×
5

75×
6

75×
7

75×
11

75×
12

導軌間距

mm

480

560

600

600

700

800

1000

1100

1100

操作空間

mm

730×
1750

840×
2150

960×
2340

960×
2500

1250×
2200

1300×
2300

1400×
2400

1450×
2500

1450×
2500

下砧面高度

mm

750

750

750

750

760

760

780

850

900

主機外形尺寸 
(L×

H)

mm

3800×
1680×
7000

4260×
1800×
7200

4700×
1900×
7600

5440×
1900×
8000

5700×
2300×
8500

5850×
2400×
8700

6400×
2600×
9200

6400×
2600×
9300

6400×
2600×
9400


 

單臂電液錘技術參數

 

項目

單位

C61Y-30

C61Y-70

C61Y-105

C61Y-140

C61Y-175

C61Y-210

C61Y-280

打擊能量

KJ

30

70

105

140

175

210

280

落下部分質量

Kg

1300

2400

3800

4700

5100

6300

7800

最大行程

mm

1000

1260

1450

1500

1800

1900

2000

打擊頻次

Min-1

90-180

75-150

65-120

60-120

50-120

45-120

45-120

主油電機功率

Kw

2×55

3×55

4×55

5×55

5×55

6×55

7×55

導軌間距

Mm

480

560

600

600

700

800

1000

喉深×喉高

Mm

703×1750

840×2150

960×2340

960×2500

1250×2200

1300×2300

1400×2400

下砧面高度

Mm

750

750

750

750

760

760

780

外形尺寸

Mm

3800×
1680×
7000

4260×
1800×
7200

4700×
1900×
7600

5440×
1900×
8000

5700×
2300×
8500

5850×
2400×
8700

6400×
2600×
9200


?

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